おこまりごと

ルアー生産トラブル解決

ルアー溶剤接着不良「0」にします

水漏れ・グイジ・クラック・ヒケの発生など。
接着不良発生率が20%を超えると補修や修正作業に時間が掛かり、後の研磨工程、塗装等の生産工程に負担がかかります。
第一製型はプラスチックルアー溶剤接着を専門請負20年以上、様々なトラブルを解決してきた実績があります。

不良品ルアー修正可否判断サービス

海外生産を依頼されたOEMルアーが不良品のまま納品され、発売日まで時間が無く、国内で修正作業を行う際のお手伝いをさせて頂きます。
指定の釣り針とは違う物が付けられていた、メタルジグのリングが開いた状態、ルアーに付いているハネが左右逆など。
見積もりの前に出来るかどうかだけでもお気軽にご連絡ください!

第一製型が得意なルアーOEM製作

請負サービス

バリの無い溶剤接着製造

バリとズレが無く研磨しやすい 溶剤接着生産

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ラバージグ製作(スレッド仕様)

早い・綺麗・高品質! スレッド仕様のラバージグ

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ディッピング加工
ディッピング加工

クモリ・タレの無い ディッピング加工

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発送代行
ルアー検品・釣り針付け・梱包発送代行

検品・梱包・発送代行 業務の効率化

詳細はこちら

プラスチックルアー溶剤接着請負20年以上

プラスチックルアー製作20年以上
蓄積してきた知識と技術をルアーに生かす

1996年量産プラスチックルアー溶剤接着請負を開始

新製品の発売頻度、製造数など。現在とは比べ物にならない程の量とスピードを求められ。マテリアルも現在とは違い数多くの不具合を経験。不良個所の検討、補修、改善。その知識を活かし新製品立上の際に改善提案、作業効率の向上に取り組んで参りました。

第一製型が選ばれる4つの理由

20年来ルアー製造に携わり蓄積してきた知識と技術を商品に生かします。

納期は最速、当日発送、翌日午前中着等、迅速に対応、かつ納期を守ります。

小ロットでの製造体制を整えており、お客様のご要望に柔軟にお応えします。

第一独自の検品体制。豊富な経験と実績を持ったスタッフによるルアー製作。

弊社のルアー生産5つの特徴

高い顧客満足度でルアー受託生産継続率97%
お客様からご評価いただいている点は、技術者の知識とスキルの高さ、不良品を出さない、納期の厳守、といったルアー生産に対する基本を継続している姿勢です。

作業員は弊社技術テスト合格者
生産工程に配置する従業員は、弊社規定技術テスト合格者。 各種工程にテスト制度を設け、技術の研鑽に取り組んでいます。

全行程Made in JAPANルアーを生産
第一製型では、請負させて頂いた製品を社内で生産する事は勿論、提携先企業もルアー生産を長年受託されている日本国内企業です。

品質に対する7つのこだわり
各工程に検査員を配置しています。針付けの際に、塗装のハガレ、傷、研磨不良、ハネの動作不良、接着不良、シール類のミスなどの検査員。良品梱包の後、発送前に抜き取り検査を実施しています。

機密情報の厳守
機密情報の漏洩を防ぐ5つを徹底しており、記録媒体の持ち込み制限、持ち出し防止、機密情報データへのアクセスコントロール、持ち出しが容易にわかるオフィスレイアウト、社内のITリテラシーとセキュリティ意識を高めています。

ルアーOEM受託・修正補修作業実績

修正実績

第一製型について

対応エリア

ヒアリング

全国どこでも対応致します

弊社では、PCカメラを使用しオンラインでミーティングが出来る体制を取り入れ、直ぐに移動することが出来ない環境下でも、お客様の不安を即解消できる様努めています。

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